“E9之前，以玻纖為原料的風電葉片長度最多只能做到84米，E9上市后，葉片最長可以達到90到100米。”8月6日下午，第六屆中國國際風電復合材料高峰論壇上，中國巨石股份有限公司重磅發布E9超高模量玻璃纖維，再次刷新全球玻纖行業模量水平，打破行業技術天花板。

 
據了解，玻璃纖維（英文原名：glass fiber或fiberglass）是一種性能優異的無機非金屬新材料。它由美國人在1938年發明。第二次世界大戰期間，它最早運用在軍事上，坦克部件、飛機機艙、武器外殼，甚至防彈衣都有使用。后來，玻璃纖維被運用到民用領域，尤其在建筑和復合材料兩大領域廣泛運用。

作為玻纖最核心的技術，在2008年之前，國內玻纖廠家普遍運用的是由美國人發明的E玻璃配方。2009年，中國巨石成功研發出E6玻璃配方，打破了美國對該技術長達70年的壟斷，在2012年獲得美國發明專利授權，成為中國玻纖企業中第一個獲得美國發明專利授權的配方。



2019年風能攝影大賽作品《翔》

中國船舶集團第七二五研究所 劉彥林/攝

中國巨石自2018年起開始研發E9超高模量玻璃纖維，期間僅在實驗室就嘗試了200多種配方，即便在最終的試驗階段也經歷了數次失敗，而每次試驗的成本都高到上千萬元，“試驗一旦失敗，上千萬元就等于打了水漂。”中國巨石玻璃研究中心主任邢文忠說，即便如此，公司決策層依然果斷拍板，“上！“最終，好消息傳來。

“目前玻璃纖維行業主流模量水平在80-90GPa，而E9超高玻璃纖維維模量超100GPa，比普通E玻纖提高36%，比E7玻纖提高12%。E9的強度也比普通E玻纖提高60%，比E7玻纖提高12%。”邢文忠告訴記者，技術全面領先的同時，巨石依靠自主研制的先進生產技術實現了E9的池窯化量產，顯著提升了超高模量玻璃纖維的性價比和產品競爭力。

“E9玻璃纖維的面世，將為玻纖復合材料高端應用領域的拓展提供了更大的可能。”邢文忠頗為自豪地說，該產品在風電、新基建、5G、交通等領域都有廣泛的應用前景，例如大型風力葉片、光纜加強芯、飛機部件、汽車制造、耐溫材料、運動器材等。
如今，中國巨石已持續推出E7、E8、E9等一系列玻璃纖維配方，公司累計授權發明專利220件，累計申請發明專利600件。