若干年前，電池片隱裂、熱斑、PID效應，曾經是影響晶硅光伏組件性能的三個重要因素。這幾年，隨著工藝技術、設備、材料的快速進步，這些問題都已經得到大幅度的改善，特別是一線企業生產過程中都能做到100%隱裂及熱斑缺陷的有效識別及嚴格控制、雙85條件下通過192小時PID測試。

雖然在生產過程中，得益于功于設備穩定性、參數溫度調節、增設電池預熱環節、多道質檢以及材料的改善，焊接、層壓、裝框這幾個步驟基本克服隱裂問題。但是，不當的搬運、安裝、施工、運維，現場裸露組件上隨意堆疊等不當行為，依舊會造成組件隱裂甚至損壞。

近年來，伴隨分布式市場的快速發展，良莠不齊、或未經系統培訓的大大小小安裝施工隊伍，在組件出廠后到安裝前后等環節，組件因存放、運輸、安裝中受到不當外力引起的隱裂問題愈發成為了一個新問題。小編幫大家總結了一下，導致隱裂的因素可能出現如下環節：

一、在搬運過程中，包裝箱傾斜，導致組件互相擠壓引起受力不均，發生隱裂。

二、運輸過程中，叉車司機暴力裝卸、運輸車輛大幅顛簸、二次倒運拆托換箱也會造成組件隱裂。

三、工人安裝、清洗維護過程中操作不規范造成組件隱裂也時有發生，比如單人背組件、頭部頂組件、在組件安裝過程中踩踏組件，運維人員站在組件上清理積灰等錯誤的操作都會導致組件隱裂。

四、組件擺放時，放置或依靠在不平整的表面。

五、開箱后沒有立即安裝，組件隨意散放，胡亂堆疊在項目現場。

那如何避免這些問題呢？

我們都知道，專業的EPC公司對組件的運輸、卸貨、二次搬運、現場存放及安裝過程都會進行嚴格控制。今天我們就從組件擺放、二次搬運、安裝三個方面來看看如何做好出廠后組件的隱裂控制。

一、組件擺放

1．組件整箱堆放場地應平整、開闊，以方便運輸作業的同時避免地面歪斜導致的組件發生隱裂或破損。

2．整箱堆放高度不得超過兩箱的高度，注意托盤應上下整齊，避免托盤邊角懸空放置。

3．擺放就位后，在不運抵施工之前應盡量避免再進行搬運或移動，反復移動增加組件隱裂風險。

4．組件擺放整齊后，應用彩條布等材料進行鋪蓋，避免場地遭受連續雨水沖刷后，發生組件傾斜或側翻而造成明顯損壞或隱裂。

5. 臨時擺放平放時，必須擺放整齊，放置在托盤或者平整的地面上，第一塊和最后一塊組件玻璃面朝上，中間組件背面朝上，平放組件不允許超過18塊。

6. 臨時斜靠立柱或其他物體擺放時，同樣需要擺放整齊，支撐物體必須平整無突出，且不應超過10塊。

7. 臨時擺放組件應當天裝完，剩余的組件需整齊平放或做好保護避免無人看守時倒塌。

二、組件二次搬運

1.組件拆箱后，將每塊組件運抵安裝位置時，需要兩人搬運一塊組件，避免一人搬運一塊或多塊組件，減少組件脫手風險，降低磕碰或震蕩造成組件隱裂或損傷。

2. 在搬運過程中注意身邊的環境，避免自身和組件磕碰到其他物體造成組件隱裂或爆板。

3. 組件運抵安裝位置后，斜靠在已安裝完成的支架橫梁上，避免平鋪在地上。

4. 組件轉運應采用叉車單箱轉運，水面項目采用吊車，為避免組件轉運過程中受損應禁止使用非常規機械轉運（挖機、裝載機等）。

5.組件上屋頂時需要做好組件周圍的保護，避免組件與墻體或墻角發生意外磕碰造成組件內部隱裂或明顯可見傷痕。

三、組件的安裝

1、組件在安裝時，應采取從上到下的安裝方式。組件安裝時，應避免上下組件之間用磚塊、木塞等材料進行臨時固定，應至少用上部兩個螺栓進行臨時固定。

2、組件安裝過程中，應盡量避免安裝工人在組件上直接落腳進行操作，踩踏、坐臥、跪壓、敲打、擠壓、撞擊組件，導致內部電池片局部受力可能會造成組件隱裂。

3、安裝組件的螺栓必須緊固牢靠，彈墊必須緊固到平整。

4、采用壓塊固定組件時，壓塊的水平面應與組件邊框接觸牢靠，避免出現夾角。

對于一線光伏企業，我們的建議是，盡可能提供較為詳盡、專業的現場組件防隱裂指導手冊、視頻等資料給到EPC和安裝商及代理商，甚至提供專業培訓課。這也是一線企業的責任。因為不同于大型地面電站項目的經驗豐富的EPC，分布式項目從業主、安裝商、代理商他們這方面的專業知識和經驗會比較薄弱，需要一線光伏企業提供更細致周到的指導服務。